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    為了對垃圾進行無害化處理和減少體積，自上個世紀宋似來，即采用焚燒處理方法。
    目前，全世界已擁有一千余座現(xiàn)代化的垃圾焚燒工廠。其中溫羅爾公司設(shè)計的工廣最為流行，至今已建成了210座，其中有些已運轉(zhuǎn)4萬小時。歐洲國家城市垃圾體積的20-25%進行了焚燒處理，美國為8%。大型焚燒工廠的處理能力達25oot/d.焚燒后，垃圾體積幾乎減少850o r堆放It焚燒后的垃圾僅需O.l平米。
  根據(jù)其他國家數(shù)據(jù)，人A在15000人以上的城市宜采用垃級牲燒處理方法，使用的焚燒爐的能力大約為loot/d，可配熱能回收裝置，或者接蒸汽鍋護。如果焚燒護與住宅區(qū)的距離不,I R過2km，將蒸汽用于采暖，在經(jīng)濟上是合理的。但是，倘若供熱需求不大，或者離用戶太遠，則垃圾焚燒產(chǎn)生時熱能用于發(fā)電更為合理。
    垃圾焚燒過程，大體可分為千操、燃燒和燒透三個階段。通過將煙氣送經(jīng)物料層而形成的熱輻射，和與熱空氣的熱交換兩個途徑，使垃圾得以干燥。
    在燃燒階段，絕大部分垃圾要燃盡，因此，應(yīng)保證充分燃燒，要使垃圾與足夠的空氣接觸，為此，物料必須充分叔動。
    第三階段，使難燃物料及焦化殘渣燒透。本階段的必要條件是小風i，對物料層進行深度拔大，垃圾與氧化劑接觸良好，其有足夠的燃燒時間，爐壁襯砌可靠，以便有效地保持熱量。
    在進行垃圾焚燒滬結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮垃圾的發(fā)熱耳一般為8.3736 x 100J/kg左右。
    為了使未M盡的氣態(tài)燃燒產(chǎn)物燒透，消除氣味，護膛排氣溫度應(yīng)在750℃以上，干燥區(qū)的溫度相應(yīng)地約為1000.c,
    垃圾焚燒爐最重要的構(gòu)件是爐蓖。爐筐的形式眾多，諸如階梯、機械、鏈條、固定、推進、翻動等式，而且各有其優(yōu)缺點。對爐蓖的一項基本要求是，它的拔大能力要保證垃圾的燒結(jié)部分不結(jié)渣，以利通氣。
    焚燒產(chǎn)生的熱能，如前所述，可用來生產(chǎn)蒸汽或電能，也可用干供暖或生產(chǎn)的需要。根據(jù)計算，每5t垃圾，可節(jié)省It標準燃料。
    垃圾焚燒爐可提供兩種蒸汽，一種在((40---100) x 105 Pa壓力和400-500℃過熱溫度下生成，可用于發(fā)電，另一種在(15-20) x 100Pa壓力和200-250℃下生成，可用于工業(yè)企業(yè)和城市供熱系統(tǒng)。
    在.垃圾焚燒—1980VGB國際會議上，探討了垃圾焚燒及其產(chǎn)生的熱能應(yīng)用于動力目的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢。會議指出，節(jié)制性焚燒垃圾的困難在于，一方面是燃燒熱低，僅為8000-10500 kJ/kg，另一方面是組份的成分不均勻。此外A燃燒產(chǎn)物的腐蝕性較高，也增加了難度.FO較好的垃圾焚燒工廠效率可達75-80，年運轉(zhuǎn)4000小時。
    截止1979年底，全世界共擁有利用熱能的垃圾焚撓工廠為368座，其中有130座將熱能應(yīng)用于發(fā)電。如果垃圾焚燒工廠的能力大于loot/d,到利用產(chǎn)生的熱能發(fā)電，在技術(shù)上是可能的。在生產(chǎn)流程中利用熱能，可降低垃圾的焚燒費用，并可節(jié)省燃料。然而在當前，即使利用了垃圾焚燒時的熱能，焚燒也是無利可圖的。